Việc chọn kích thước bàn máy CNC phù hợp không chỉ đơn giản là đảm bảo phôi vừa khít trên bàn.

Phôi 1.000 × 500 mm không tự động yêu cầu máy CNC có bàn 1.000 × 500 mm.

Bạn cũng cần xem xét đồ gá, vị trí kẹp, khả năng tiếp cận dụng cụ, trọng lượng phôi, khu vực gia công và liệu các bộ phận khác có được sản xuất trên cùng một máy hay không.

Đây là lý do tại sao hai máy CNC có hành trình X/Y giống nhau có thể có mức độ thực tế rất khác nhau.

Đối với người mua so sánh một trung tâm gia công CNC, câu hỏi hay hơn là:

"Thiết lập phôi gia công hoàn chỉnh của chúng tôi có thể đặt vừa trên bàn trong khi vẫn chừa đủ không gian sử dụng cho gia công không?"

Đó là kích thước bảng nên được lựa chọn xung quanh.

1. Kích thước bàn máy CNC không giống với hành trình của máy

Hai thông số kỹ thuật này thường bị nhầm lẫn.

Hành trình của máy mô tả khoảng cách mà trục máy có thể di chuyển.

Kích thước bàn máy CNC mô tả bề mặt vật lý có sẵn để lắp phôi và thiết bị gia công.

Ví dụ: một trung tâm gia công đứng có thể có:

Hành trình trục X-: 800 mm

Hành trình trục Y-: 550 mm

Kích thước bàn: 1.000 × 550 mm

Bàn dài hơn hành trình của trục X-.

Điều này là bình thường.

Một phần của bàn có thể không nằm trong phạm vi gia công hoàn chỉnh ở mọi vị trí trục.

Vì vậy, khi so sánh máy móc, đừng cho rằng:

Kích thước bàn=vùng gia công có thể sử dụng

Chúng có liên quan, nhưng chúng trả lời các câu hỏi khác nhau.

Bảng này cho bạn biết những gì có thể được gắn kết về mặt vật lý.

Hành trình của máy cho bạn biết trục chính có thể di chuyển ở đâu.

Bạn cần cả hai để phù hợp.

2. Bắt đầu với quá trình thiết lập Workhold hoàn chỉnh

Sai lầm đầu tiên mà người mua mắc phải là chỉ đo phôi đã hoàn thiện.

Giả sử phần của bạn đo:

700 × 400mm

Bạn có thể nghĩ rằng một chiếc bàn 700 × 400 mm là đủ.

Nhưng thiết lập thực tế có thể bao gồm:

Phôi: 700 × 400 mm

Lịch thi đấu: 750 × 450 mm

Kẹp bên

Khối định vị

Bu lông và đai ốc chữ T

Khoảng trống xung quanh phôi

Đột nhiên, yêu cầu về bảng lớn hơn nhiều so với bản thân bộ phận đó.

Đây là lý do tại sao kích thước vật cố định phải được xem xét trước khi chọn kích thước bàn máy CNC.

Nếu bạn đã có đồ đạc sản xuất, hãy đo lường chúng.

Nếu đồ gá chưa được thiết kế, hãy cung cấp cho nhà cung cấp máy bản vẽ bộ phận và giải thích cách bộ phận đó cần được kẹp.

Sau đó, nhà sản xuất máy CNC chuyên nghiệp có thể đánh giá xem bàn được đề xuất có cung cấp đủ không gian sử dụng hay không.

3. Không lấp đầy toàn bộ bàn máy CNC bằng chi tiết

Ngay cả khi phôi gia công vừa vặn về mặt vật lý, việc đặt phôi gia công đó đúng với giới hạn của bàn hiếm khi là một chiến lược sản xuất tốt.

Bạn cần có đủ không gian cho:

Kẹp

Định vị

Truy cập công cụ

Sơ tán chip

Quyền truy cập của nhà điều hành

Cài đặt lịch thi đấu

Tải và dỡ hàng an toàn

Ví dụ: nếu phôi gần như lấp đầy toàn bộ bàn, kẹp bên có thể không có chỗ để đi.

Người vận hành cũng có thể gặp khó khăn khi tiếp cận thiết bị cố định.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận nặng.

Do đó, bảng phải cung cấp biên độ làm việc thực tế thay vì chỉ khớp với kích thước chính xác của phôi gia công lớn nhất.

4. Hình dạng phôi quan trọng hơn diện tích

Hai phần có thể có cùng diện tích nhưng yêu cầu cách sắp xếp bàn hoàn toàn khác nhau.

Xét hai phôi:

Phần A:
800×500×100mm

Phần B:
800×500×400mm

Dấu chân của bảng giống hệt nhau.

Nhưng Phần B có thể yêu cầu:

Đồ đạc cao hơn

Công cụ dài hơn

Kẹp khác nhau

Khoảng hở trục chính nhiều hơn

Hướng gia công khác nhau

Tương tự, một bộ phận dài và hẹp có thể yêu cầu cách bố trí khác với một tấm hình vuông có cùng tổng diện tích.

Do đó, không nên chọn bàn máy CNC chỉ dựa trên diện tích bề mặt của bộ phận.

Nhìn vào:

Hình học bộ phận + đồ gá + hướng gia công + khả năng tiếp cận dụng cụ.

5. Khả năng tải của bảng cũng quan trọng như kích thước của bảng

Một chiếc bàn lớn không nhất thiết có nghĩa là nó có thể đỡ được một vật nặng.

Luôn so sánh:

Tải bảng tối đa

với:

Trọng lượng phôi + trọng lượng cố định + dụng cụ/thiết bị gia công

Ví dụ:

Phôi: 1.200 kg

Vật cố định: 250 kg

Khối lượng làm việc bổ sung: 50 kg

Máy cần chịu được tổng tải khoảng 1.500 kg.

Mua một máy vì phôi vừa với kích thước của bàn trong khi bỏ qua khả năng chịu tải có thể gây ra vấn đề nghiêm trọng hơn nhiều so với việc không đủ diện tích bàn.

Điều này trở nên đặc biệt quan trọng khi lựa chọn một trung tâm gia công giàn hoặc trung tâm gia công ngang lớn cho các bộ phận công nghiệp nặng.

6. Phân phối tải bảng cũng có vấn đề

Tải bảng tối đa không phải là vấn đề duy nhất cần xem xét.

Trọng lượng được đặt ở đâu cũng có thể quan trọng.

Hãy tưởng tượng một vật nặng tập trung gần một cạnh của bàn.

Tổng trọng lượng có thể thấp hơn công suất định mức của máy nhưng việc phân bổ tải vẫn có thể ảnh hưởng đến điều kiện thiết lập và gia công.

Đối với các bộ phận lớn, hãy thảo luận với nhà cung cấp máy CNC:

Tổng trọng lượng phôi

Trọng lượng cố định

Trọng tâm

Vị trí tải

Điểm hỗ trợ phôi

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các khuôn lớn, khuôn dập, vật đúc và các thành phần kết cấu.

Đối với một trung tâm gia công giàn lớn, bàn máy và kết cấu máy phải phối hợp với nhau để hỗ trợ phôi trong quá trình cắt.

7. Kích thước vật cố định có thể lớn hơn phôi

Điều này là phổ biến trong gia công sản xuất.

Một vật cố định có thể mở rộng ra ngoài phôi vì nó cần:

Yếu tố định vị

Xi lanh kẹp

Khối hỗ trợ

Kết nối thủy lực

Giải phóng mặt bằng an toàn

Truy cập để tải

Ví dụ: một bộ phận 600 × 400 mm có thể yêu cầu vật cố định 750 × 500 mm.

Nếu bạn chọn bàn theo phôi gia công 600 × 400 mm, sau này bạn có thể phát hiện ra rằng thiết bị cố định thực tế không thể được lắp đặt một cách thoải mái.

Đây là một lý do tại sao một nhà sản xuất máy CNC có kinh nghiệm thường yêu cầu bản vẽ đồ gá khi thảo luận về việc lựa chọn máy.

8. Xem xét phần đó sẽ được tải như thế nào

Kích thước bảng cũng ảnh hưởng đến việc xử lý.

Về mặt kỹ thuật, một chiếc máy có thể chứa được phôi lớn nhưng việc tải và dỡ phôi có thể gặp khó khăn nếu có ít không gian xung quanh nó.

Hỏi:

Người vận hành có thể đặt bộ phận một cách an toàn không?

Có đủ chỗ cho thiết bị nâng không?

Cần cẩu hoặc xe nâng có thể tiếp cận máy không?

Bộ gá lắp có cần lắp bên ngoài máy không?

Có thể tải phôi mà không can thiệp vào vỏ bọc không?

Đối với các thành phần nặng, những câu hỏi này không phải là thứ yếu.

Một chiếc máy phải thuận tiện để vận hành hàng ngày chứ không chỉ có khả năng giữ phôi trên giấy.

9. Kích thước bàn máy cho trung tâm gia công đứng

Đối với trung tâm gia công đứng, kích thước bàn máy thường được đánh giá cùng với:

hành trình X/Y

khoảng cách trục chính-đến-bàn

Chiều cao phôi tối đa

Dấu chân cố định

Tải bảng

Giả sử một VMC có:

Bàn làm việc 1.000 × 500 mm

Điều đó không có nghĩa là phôi gia công 1.000 × 500 mm tự động là ứng dụng phù hợp.

Diện tích sử dụng thực tế phụ thuộc vào:

Vị trí của bộ phận

Cách lắp thiết bị cố định

Vị trí của các tính năng gia công

Trục chính phải di chuyển bao xa

Đối với-gia công có mục đích chung, việc chừa đủ diện tích bàn xung quanh đồ gá thay vì hoạt động liên tục ở giới hạn vật lý thường thực tế hơn.

Đây là lý do tại sao kích thước bàn làm việc phải luôn được xem xét cùng với hành trình của máy.

10. Kích thước bảng trung tâm gia công ngang hoạt động khác nhau

Trung tâm gia công ngang thường sử dụng bàn quay hoặc thiết bị cố định bia mộ để gia công nhiều mặt của một bộ phận.

Do đó, chỉ riêng kích thước bảng không cho bạn biết bạn thực sự có thể tải bao nhiêu phần.

Bạn cũng cần phải xem xét:

Kích thước bia mộ

Chiều cao cố định

Giải phóng mặt bằng một phần

Lập chỉ mục quay

Truy cập trục chính

Tải tối đa

Sự can thiệp của phôi

Ví dụ, một máy nằm ngang có thể sử dụng một bia mộ lớn chứa nhiều phôi.

Trong trường hợp này, câu hỏi liên quan sẽ trở thành:

"Có thể tải và gia công bao nhiêu bộ phận một cách hiệu quả trong một thiết lập?"

Điều đó có thể quan trọng hơn kích thước bảng danh nghĩa.

Đối với-sản xuất khối lượng lớn, việc sắp xếp phôi có thể có tác động đáng kể đến giá trị của trung tâm gia công ngang.

11. Kích thước bàn máy trung tâm giàn cần có cách tiếp cận khác

Các thành phần lớn thường yêu cầu bàn làm việc lớn hơn nhiều.

Đối với trung tâm gia công giàn, người mua nên cân nhắc:

Chiều dài bảng

Chiều rộng bảng

Tải bảng tối đa

Chiều cao phôi

Giải phóng mặt bằng giàn

Hành trình trục chính

Sắp xếp lịch thi đấu

Ví dụ: một máy-định dạng lớn có thể có bảng lớn hơn đáng kể so với VMC thông thường.

Trung tâm gia công giàn G2019Z của Dabai có bàn làm việc 2.200 × 1.600 mm, tải trọng bàn tối đa khoảng 4,5 tấn, khiến loại cấu hình này phù hợp với phôi lớn hơn nhiều so với VMC nhỏ tiêu chuẩn.

Nhưng ngay cả với một cái bàn lớn, câu hỏi đúng vẫn là:

Bao nhiêu bàn thực sự có thể sử dụng được cho thiết lập sản xuất của bạn?

Một bảng rất lớn chỉ hữu ích khi bộ phận và quy trình gia công phù hợp với nó.

12. Đừng chọn một chiếc bàn lớn hơn chỉ vì "Khả năng trong tương lai"

Đây là một vấn đề nan giải mua phổ biến.

Giả sử các bộ phận hiện tại của bạn ở xung quanh:

600 × 400mm

Bạn có thể nghĩ:

"Chúng ta hãy mua một chiếc bàn 1.500 × 800 mm phòng trường hợp sau này chúng ta nhận được đơn hàng lớn hơn."

Đôi khi điều này có ý nghĩa.

Nhưng đôi khi nó tạo ra chi phí không cần thiết.

Bàn máy CNC lớn hơn có thể có nghĩa là:

Giá máy cao hơn

Yêu cầu về không gian-sàn lớn hơn

Tiêu thụ năng lượng cao hơn

Dấu chân máy lớn hơn

Đồ đạc đắt tiền hơn

Yêu cầu vận chuyển và lắp đặt cao hơn

Thay vì mua hàng dựa trên đơn đặt hàng tưởng tượng trong tương lai, hãy nhìn vào danh mục sản phẩm thực tế của bạn.

Hỏi:

Phần lớn nhất hiện đang được sản xuất là gì?

Phần lớn nhất đang được phát triển là gì?

Những kích thước nào có khả năng trở nên phổ biến?

Có bao nhiêu bộ phận sẽ được sản xuất?

Một khoản dự phòng vừa phải cho tăng trưởng trong tương lai là hợp lý.

Mua một chiếc máy có kích thước lớn hơn mà không có lý do sản xuất thì có thể không được.

13. Khi một chiếc bàn lớn hơn không giải quyết được vấn đề

Người mua đôi khi có thể yêu cầu một chiếc bàn lớn hơn khi vấn đề thực tế là máy di chuyển không đủ.

Ví dụ:

"Bộ phận của chúng tôi dài 900 mm nên chúng tôi cần một chiếc bàn dài 1.200 mm."

Điều đó có thể giải quyết vấn đề gắn kết.

Nhưng nếu máy chỉ có hành trình trục X{1}}800 mm thì trục xoay vẫn không thể đạt được tất cả các tính năng cần thiết.

Trong tình huống này, chỉ tăng kích thước bảng không giải quyết được vấn đề.

Bạn cần đánh giá:

Kích thước bàn + hành trình X/Y/Z + khe hở trục chính

cùng nhau.

Sự khác biệt này đặc biệt quan trọng khi so sánh các trung tâm gia công CNC khác nhau.

14. Bàn lớn hơn không phải lúc nào cũng có nghĩa là diện tích gia công lớn hơn

Một sự hiểu lầm phổ biến khác là cho rằng bàn làm việc lớn hơn sẽ tự động mang lại cho bạn phạm vi gia công lớn hơn.

Bảng có thể lớn về mặt vật lý vì nó cung cấp:

Vị trí kẹp bổ sung

Khu vực lắp cố định

Tính linh hoạt trong công việc

Nhưng trục xoay có thể không chạm tới được mọi điểm trên bề mặt đó.

Vì vậy, khi so sánh kích thước bàn máy CNC, hãy hỏi nhà sản xuất về mối liên hệ giữa:

Kích thước bảng và hành trình trục thực tế.

Bạn cũng nên hỏi xem bộ phận đại diện của bạn có thể được gia công ở vị trí yêu cầu mà không vượt quá giới hạn trục hay không.

15. Cách tính kích thước bảng bạn thực sự cần

Một cách tiếp cận thực tế là làm việc từ thiết lập hoàn chỉnh.

Bước 1: Đo phôi

Ghi:

Dài × Rộng × Cao

Bước 2: Đo vật cố định

Bao gồm toàn bộ dấu chân chứ không chỉ một phần{0}}khu vực tiếp xúc.

Bước 3: Thêm không gian kẹp

Đảm bảo các kẹp, bu lông, giá đỡ và thiết bị định vị có đủ chỗ.

Bước 4: Kiểm tra tính năng gia công

Xác định vị trí của các lỗ, túi, bề mặt và đường viền xa nhất.

Bước 5: Kiểm tra khả năng tiếp cận trục chính

Đảm bảo công cụ có thể đạt được các tính năng cần thiết mà không bị can thiệp.

Bước 6: Kiểm tra tải bảng

Tính toán:

Phôi + đồ gá + thiết bị gia công

Bước 7: Kiểm tra hành trình máy

Xác nhận rằng máy thực sự có thể tiếp cận toàn bộ khu vực gia công.

Bước 8: Xem xét sản xuất trong tương lai

Dành không gian hợp lý cho những bộ phận mà bạn thực sự mong đợi sản xuất.

Điều này mang lại cho bạn yêu cầu về kích thước bảng{0}}hữu ích hơn nhiều so với việc chỉ thêm lề cố định vào kích thước phôi.

16. Ví dụ: Chọn Bàn cho Phôi 800 × 500 mm

Giả sử phôi của bạn có số đo:

800×500×250mm

Bộ phận này yêu cầu phay, khoan và khai thác.

Thoạt nhìn, bạn có thể tìm một bàn máy CNC 800 × 500 mm.

Nhưng giả sử vật cố định thực tế đo được:

900×600mm

Hiện tại, chiếc bàn 800 × 500 mm rõ ràng là quá nhỏ.

Ngay cả một chiếc bàn 1.000 × 600 mm cũng có thể có không gian hạn chế để kẹp và định vị.

Bạn cũng cần kiểm tra:

Hành trình trục X-

Hành trình trục Y-

Khoảng hở trục Z-

khoảng cách trục chính-đến-bàn

Tải bảng

Chiều cao cố định

Nếu cùng một thành phần cần gia công trên nhiều mặt, bạn cũng có thể phát hiện ra rằng cấu hình máy khác sẽ phù hợp hơn.

Ví dụ: trung tâm gia công ngang có thể giảm số lượng thiết lập.

Điểm quan trọng là kích thước bảng chỉ là một phần trong quyết định lựa chọn máy.

17. Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn cần gia công nhiều bộ phận cùng một lúc?

Kích thước bàn trở nên đặc biệt quan trọng trong sản xuất hàng loạt.

Giả sử một thành phần chiếm:

400 × 300mm

Nếu thiết bị cố định của bạn cho phép gắn bốn bộ phận lại với nhau thì việc sắp xếp bàn bắt buộc không còn dựa trên một kích thước 400 × 300 mm nữa.

Bạn cần xem xét:

Khoảng cách phần

Kích thước cố định

Vị trí kẹp

Truy cập công cụ

Giải phóng mặt bằng chip

Quyền truy cập của nhà điều hành

Đây là nơi một chiếc bàn lớn hơn có thể tạo ra giá trị sản xuất đích thực.

Thay vì gia công một chi tiết trong mỗi chu kỳ, máy có thể xử lý nhiều chi tiết trong một thiết lập.

Đối với-sản xuất số lượng lớn, điều này có thể có tác động lớn hơn nhiều so với việc chỉ có một bàn làm việc danh nghĩa lớn hơn.

18. Kích thước bàn và khối lượng sản xuất nên được xem xét cùng nhau

Kích thước bàn máy CNC phù hợp phụ thuộc một phần vào cách bạn sản xuất bộ phận đó.

Đối với sản xuất số lượng-thấp:

Một phần cho mỗi thiết lập có thể hoàn toàn chấp nhận được.

Để sản xuất số lượng-cao:

Nhiều bộ phận trên mỗi vật cố định có thể làm giảm:

Thời gian tải

Tần suất thiết lập

Sự can thiệp của người vận hành

Chi phí mỗi mảnh

Do đó, khi yêu cầu báo giá từ nhà cung cấp máy CNC, hãy cho họ biết số lượng sản xuất của bạn.

Máy có bàn lớn hơn có thể hợp lý nếu nó cho phép lắp ghép nhiều bộ phận hiệu quả hơn.

Nhưng nếu bạn chỉ sản xuất một vài bộ phận mỗi tháng thì công suất bàn bổ sung có thể mang lại rất ít lợi ích thực tế.

19. Bạn nên cung cấp thông tin gì cho nhà sản xuất máy CNC?

Nếu bạn muốn có đề xuất chính xác, đừng chỉ gửi kích thước bộ phận.

Cung cấp:

Bản vẽ chi tiết hoặc mô hình 3D

Phần chiều dài, chiều rộng và chiều cao

trọng lượng một phần

Kích thước vật cố định

Trọng lượng cố định

Phương pháp kẹp

Số lượng bộ phận trên mỗi thiết lập

Các hoạt động gia công cần thiết

Tính năng gia công quan trọng

Khối lượng sản xuất

Số lượng cài đặt mong muốn

Điều này cho phép nhà sản xuất máy CNC đánh giá toàn bộ quá trình gia công và gia công.

Nó cũng giúp tránh được một trong những sai lầm đắt giá nhất khi mua hàng:

Mua máy phù hợp về mặt kỹ thuật bộ phận nhưng không phù hợp với quy trình sản xuất.

20. Danh sách kiểm tra kích thước bàn máy CNC thực tế

Trước khi mua một trung tâm gia công CNC, hãy kiểm tra những điều sau:

Cuối cùng: Chọn bảng xung quanh quá trình thiết lập hoàn chỉnh

Kích thước bàn máy CNC phù hợp không chỉ được xác định bởi kích thước phôi.

Yêu cầu thực tế gần hơn với:

Phôi + Đồ gá + Kẹp + Tiếp cận dụng cụ + Khu vực gia công + Khả năng chịu tải

Một trung tâm gia công đứng có thể cần một bàn cung cấp đủ không gian xung quanh đồ gá để phay, khoan và taro thông thường.

Trung tâm gia công ngang có thể yêu cầu tính toán khác vì bia mộ, lập chỉ mục quay và gia công nhiều mặt-ảnh hưởng đến vùng làm việc có thể sử dụng.

Một trung tâm gia công giàn được thiết kế cho các phôi lớn hơn nhiều, nhưng kích thước bàn máy vẫn cần được đánh giá cùng với khả năng chịu tải, khe hở trục chính và hành trình gia công.

Mục tiêu không phải là mua chiếc bàn lớn nhất hiện có.

Đó là chọn một bàn đủ lớn để bố trí toàn bộ quá trình sản xuất trong khi vẫn giữ cho máy phù hợp về mặt kinh tế với các bộ phận bạn thực sự sản xuất.

Khi so sánh các máy CNC, hãy cung cấp bản vẽ bộ phận, kích thước đồ gá, trọng lượng phôi, hoạt động gia công và khối lượng sản xuất cho nhà sản xuất máy CNC. Điều này cho phép nhà cung cấp đánh giá kích thước bàn máy cùng với hành trình máy và khe hở trục chính thay vì coi kích thước phôi là yêu cầu duy nhất.

Máy công cụ chính xác Dabai cung cấp các trung tâm gia công dọc, trung tâm gia công ngang, trung tâm gia công giàn và trung tâm gia công 5 trục với các cấu hình bàn khác nhau cho các yêu cầu sản xuất và phôi khác nhau.