Công nghệ điều khiển số (NC) đề cập đến việc sử dụng các hướng dẫn kỹ thuật số bao gồm số, văn bản và ký hiệu để điều khiển chuyển động của một hoặc nhiều thiết bị cơ khí. NC thường sử dụng-các máy tính có mục đích chung hoặc máy tính chuyên dụng để triển khai điều khiển chương trình kỹ thuật số, do đó có tên là Điều khiển số bằng máy tính (CNC). Nó thường được gọi là CNC ở nước ngoài, với thuật ngữ NC hiếm khi được sử dụng nữa. Nó thường điều khiển các đại lượng cơ học như vị trí, góc và tốc độ, cũng như các đại lượng chuyển đổi liên quan đến dòng năng lượng cơ học. Sự xuất hiện của NC phụ thuộc vào sự ra đời của các vật mang dữ liệu và hoạt động dữ liệu nhị phân. Năm 1908, các tấm kim loại đục lỗ, vật mang dữ liệu có thể hoán đổi cho nhau, đã ra đời. Vào cuối thế kỷ 19, các hệ thống điều khiển sử dụng giấy làm vật mang dữ liệu và có các chức năng phụ trợ đã được phát minh. Năm 1938, Shannon đã chứng minh khả năng tính toán và truyền dữ liệu nhanh chóng tại Viện Công nghệ Massachusetts, đặt nền móng cho máy tính hiện đại, bao gồm cả hệ thống điều khiển số máy tính. Công nghệ NC đã phát triển cùng với việc điều khiển máy công cụ. Sự ra đời của máy công cụ CNC đầu tiên vào năm 1952 đã đánh dấu một sự kiện mang tính bước ngoặt trong lịch sử ngành công nghiệp máy móc toàn cầu, thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa.
Công nghệ CNC, còn được gọi là điều khiển số bằng máy tính (CNC), sử dụng máy tính để thực hiện điều khiển chương trình kỹ thuật số. Công nghệ này sử dụng máy tính để thực thi các hàm logic cho quỹ đạo chuyển động của thiết bị và hoạt động của thiết bị ngoại vi theo các chương trình điều khiển được lưu trữ sẵn. Bằng cách thay thế các thiết bị CNC bằng các mạch logic phần cứng, các chức năng điều khiển khác nhau, chẳng hạn như lưu trữ, xử lý, tính toán và phán đoán logic của các hướng dẫn vận hành đầu vào, giờ đây có thể được thực hiện bằng phần mềm máy tính. Các lệnh vi mô-kết quả được truyền đến bộ truyền động servo, động cơ dẫn động hoặc bộ truyền động thủy lực để dẫn động thiết bị.
Các quy trình gia công truyền thống dựa vào hoạt động thủ công của các máy công cụ thông thường. Việc cắt kim loại được thực hiện bằng tay và độ chính xác của sản phẩm được đo trực quan bằng các công cụ như thước cặp. Ngành công nghiệp hiện đại từ lâu đã dựa vào các máy công cụ được điều khiển bằng kỹ thuật số. Máy CNC có thể tự động xử lý bất kỳ sản phẩm hoặc bộ phận nào theo các chương trình được lập trình sẵn bởi kỹ thuật viên. Đây là những gì chúng tôi gọi là gia công CNC. Gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực gia công cơ khí và là xu hướng phát triển, là công cụ kỹ thuật thiết yếu trong gia công khuôn mẫu.
Máy tiện CNC, còn được gọi là máy tiện CNC (máy tiện điều khiển số bằng máy tính), là loại máy công cụ CNC được sử dụng rộng rãi và rộng rãi nhất ở Trung Quốc, chiếm khoảng 25% tổng số máy công cụ CNC. Máy công cụ CNC là sản phẩm cơ điện tử tích hợp nhiều công nghệ, bao gồm công nghệ cơ khí, điện, thủy lực, khí nén, vi điện tử và thông tin. Chúng là những máy công cụ trong thiết bị sản xuất cơ khí, mang lại những ưu điểm như độ chính xác cao, hiệu suất cao, tính tự động hóa cao và tính linh hoạt cao. Trình độ kỹ thuật của máy công cụ CNC và tỷ lệ sở hữu và sản xuất máy cắt kim loại của chúng là những chỉ số quan trọng về sự phát triển kinh tế quốc gia và trình độ sản xuất công nghiệp tổng thể của một quốc gia. Máy tiện CNC, là một trong những loại máy công cụ CNC chính, chiếm một vị trí rất quan trọng trong số các máy công cụ CNC. Trong nhiều thập kỷ, chúng đã được công nhận rộng rãi và phát triển nhanh chóng trên toàn thế giới. Kể từ khi ra đời vào những năm 1950, máy tiện CNC đã được sử dụng để xử lý các bộ phận phức tạp trong sản xuất hàng loạt-đơn lẻ và{9}}nhỏ, không chỉ cải thiện năng suất và chất lượng mà còn rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất và giảm yêu cầu về trình độ của người lao động. Do đó, chúng đã trở thành hướng phát triển quan trọng cho sự đổi mới công nghệ và cuộc cách mạng trong sản xuất hàng loạt và đơn lẻ{12}}. Các nước trên thế giới đang phát triển mạnh mẽ công nghệ mới này.
Chúng tôi biết rằng để-sản xuất các bộ phận ở quy mô lớn, máy tiện tự động và bán{1}}tự động đã đạt được khả năng tự động hóa quy trình sản xuất. Tuy nhiên, việc tự động hóa các bộ phận đơn lẻ và hàng loạt nhỏ{4}} là một thách thức và trong một thời gian dài vẫn chưa đạt yêu cầu. Đặc biệt, quá trình gia công các chi tiết phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao bị trì trệ. Mặc dù một số ứng dụng của thiết bị định hình đã giải quyết được một phần vấn đề này, nhưng thực tế đã chứng minh rằng máy tiện định hình không thể giải quyết hoàn toàn vấn đề này.
Sự xuất hiện của máy tiện CNC (máy công cụ) đã mở ra một con đường rộng lớn để giải quyết cơ bản vấn đề này, biến chúng trở thành hướng phát triển quan trọng trong gia công.