1. Khung đế: Cốt lõi của sự ổn định và độ cứng
Khung đế của trung tâm gia công đứng thường bao gồm bệ, cột và bàn làm việc, thường được làm từ gang-có độ bền cao hoặc thép hàn. Ví dụ: giường của mẫu VMC{6}}850 của một thương hiệu nào đó nặng 3,2 tấn (nguồn: sổ tay kỹ thuật DMG MORI). Giường sử dụng cách bố trí sườn được tối ưu hóa để giảm độ rung và ngăn ngừa biến dạng. Bàn làm việc thường có thiết kế khe chữ T, có thể chịu tải trọng trên 500 kg và hỗ trợ kẹp phôi nhanh chóng.
2. Hệ thống trục chính: Chìa khóa để gia công chính xác tốc độ cao-
1. Bộ trục chính: Sử dụng trục chính điện hoặc cơ khí với phạm vi tốc độ 8.000-20.000 vòng/phút (các mẫu tốc độ cao có thể đạt tới 40.000 vòng/phút). Nó kết hợp vòng bi gốm để giảm thiểu biến dạng nhiệt.
2. Phương pháp truyền động: Sử dụng động cơ servo được dẫn động bằng dây đai đồng bộ hoặc truyền động trực tiếp, có độ chính xác định vị là ±0,005 mm (tiêu chuẩn ISO 10791).
3. Hệ thống cấp liệu: Đảm bảo độ chính xác động
1. Cơ chế truyền động: Vít bi (đường kính 20-50mm) hoặc truyền động động cơ tuyến tính, độ lặp lại ± 0,002mm.
2. Loại đường dẫn hướng: Hướng dẫn con lăn tuyến tính (chẳng hạn như THK) hoặc đường ray cứng. Cái trước phù hợp với tốc độ cao và tải nhẹ, trong khi cái sau phù hợp để cắt nặng.
4. Bộ thay dao tự động (ATC): Cốt lõi của việc cải thiện hiệu quả
1. Loại ổ dao: Loại đĩa-(12-24 dao) hoặc loại xích (30-120 dao), thời gian thay dao 1,5-5 giây (chẳng hạn như tiêu chuẩn cán dao BT40).
2. Loại rô-bốt:-cánh tay kép hoặc được điều khiển bằng cam-, độ lặp lại thay dao ±0,005mm.
5. Hệ thống CNC và các module phụ trợ
1. Hệ thống điều khiển: Các hệ thống FANUC, SIEMENS hoặc HEIDENHAIN phổ biến, hỗ trợ liên kết năm-trục và phát hiện trực tuyến.
2. Làm mát và hút phoi: Sử dụng bơm-áp suất cao (20-80 bar) với thiết kế nhiều vòi phun và băng tải phoi có chiều rộng 300-600 mm.
VI. Chức năng mở rộng và các thành phần tùy chọn
Một số kiểu máy cung cấp bàn xoay trục-thứ tư tùy chọn (chẳng hạn như bảng chỉ mục NC), bộ đặt dao hoặc hệ thống bù laze để mở rộng hơn nữa phạm vi gia công. Ví dụ: việc thêm đầu dò Renishaw cho phép căn chỉnh phôi tự động và độ chính xác bù lỗi là ±1μm.
Tóm lại, các trung tâm gia công đứng đạt được khả năng tích hợp cao thông qua thiết kế mô-đun, với các bộ phận hoạt động cùng nhau để đảm bảo hiệu quả và độ chính xác gia công. Người dùng nên chọn một cấu hình cụ thể dựa trên yêu cầu gia công của họ (chẳng hạn như vật liệu, độ chính xác và cỡ lô). Việc bảo trì thường xuyên hệ thống bôi trơn thanh dẫn hướng và làm mát trục chính là điều cần thiết để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.